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管道电预热设备出现故障的原因和解决办法

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管道电预热设备出现故障的原因:

1. 油路不畅、滤清器堵塞、输油泵故障
2.空滤器堵塞严重
3.喷油嘴故障
4. 预热管道温度过低
 处理方法:
1. 检查油路畅通情况,必要时更换柴油滤芯
2. 检查空滤器状况
3. 保温管道无补偿电预热更换喷油嘴
 
管道电预热设备出现故障的解决办法:
 
1.纵联差动保护:为定子绕组及其引出线的相间短路保护。
2.横联差动保护:为定子绕组一相匝间短路保护。只有当一相定子绕组有两个及以上并联分支而构成两个或三个中性点引出端时,才装设该种保护。
3.单相接地保护:为发电机定子绕组的单相接地保护。
4.预热管道励磁回路接地保护:为励磁回路的接地故障保护。
5.低励、失磁保护:为防止大型发电机低励(励磁电流低于静稳极限所对应的励磁电流)或失去励磁(励磁电流为零)后,从系统中吸收大量无功功率而对系统产生不利影响,100KW及以上容量的发电机都装设这种保护。 
6.过负荷保护:发电机长时间超过额定负荷运行时作用于信号的保护。中小型发电机只装设定子过负荷保护;大型发电机应分别装设定子过负荷和励磁绕组过负荷保护。
7.定子绕组过电流保护:当发电机纵差保护范围外发生短路,而短路元件的保护或断路器拒绝动作,这种保护作为外部短路的后备,也兼作纵差保护的后备保护。
8.定子绕组过电压保护:用于防止突然甩去全部负荷后引起定子绕组过电压,水轮发电机和大型汽轮发电机都装设过电压保护,中小型汽轮发电机通常不装设过电压保护。
9.保温管道无补偿电预热负序电流保护:电力系统发生不对称短路或者三相负荷不对称(如电气机车、电弧炉等单相负荷的比重太大)时,会使转子端部、护环内表面等电流密度很大的部位过热,造成转子的局部灼伤,因此应装设负序电流保护。
10.失步保护:反应大型发电机与系统振荡过程的失步保护。
11.逆功率保护:当汽轮机主汽门误关闭,或机炉保护动作关闭主汽门而发电机出口断路器未跳闸时,从电力系统吸收有功功率而造成汽轮机事故,故大型发电机要装设用逆功率继电器构成的逆功率保护,用于保护汽轮机。
 

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